使用開口助劑在薄膜加工使用說明

使用開口助劑在薄膜加工使用說明

使用開口助劑在薄膜加工使用說明：

一、產品類型： 薄膜流延、薄膜吹塑；

二、工藝調整原因：

是由于SN-K15開口助劑降低了塑膠的熔體粘度，加快了塑膠在螺桿中的停留時間。所以需要進行工藝調整，保證融熔塑膠在螺桿中的停留時間和原來加工時的基本一致；

使用開口助劑在薄膜加工使用說明：

三、工藝調整的方法建議：

1、熔融區適當升溫是在有機內外潤滑劑全減或者微量時，避免進料段局部摩擦生熱引起碳化；

塑化區降低溫度是確保塑膠體的充分塑化和螺桿剪切的效果（可以加工電流稍高于原來配方的加工電流為判斷依據）；

2、塑化區、勻化區溫度略降或者不降是為了確保和原配方一致物料在機筒的停留時間和出料量；

3、模頭溫度基本保持不變，如果擠出量明顯增加，需要按照擠出量增加的工藝調整模頭的溫度；

3、加工設備風環的吹風量適當增加，實現快速降溫獲得更好的開口效果；

4、流延設備加工中對薄膜的降溫幅度增大，實現快速降溫。

四、一般擠出薄膜、流延薄膜、吹塑薄膜加工溫度的調整建議

1、開口劑使用量高于0.4%時建議加工溫度調整范圍

融熔區區溫度提高5-10℃

塑化區溫度降低10-20℃

勻化區溫度降低10-20℃

模頭溫度保持不變或者略降低；

2、開口劑使用量高于0.5%時，加工溫度的降低范圍在20-30℃之間；

五、說明：

1、使用SN-K15開口劑產品、潤滑劑產品進行的工藝調整不會造成薄膜性能的下降；

2、工藝調整合適，填料在融熔塑膠的分散均勻度會有明顯的改善；