高導熱率球形氧化鋁 導熱填料
高導熱率球形氧化鋁產品特點
u 高alpha相含量、高晶體高導熱系數;
u 球形率≥95%,可高體積份數填充;
u 高純度,低鈉離子含量,高穩定性;
SNAL系列球形氧化鋁(低鈉系列) CAS:1344-28-1
規格spec |
GAL-10 |
GAL-20 |
GAL-50 |
GAL-70 |
GAL-90 |
||
含量Purity |
Al2O3 |
% |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
≥99.85 |
α晶體含量 Alpha crystal contents※ |
% |
≥99.0 |
≥99.0 |
≥99.0 |
≥99.0 |
≥99.0 |
|
平均粒徑(D50) Mean Particle Size(D50) |
μm |
10 |
22 |
50 |
70 |
90 |
|
BET比表面積 BET Specific Surface Area |
m2/g |
0.3 |
0.2 |
0.15 |
0.1 |
0.1 |
|
雜質 Impurity |
Na2O |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
CaO |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
|
SiO2 |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
|
Fe2O3 |
% |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
<0.02 |
|
PH值PH Value |
- |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
7.0±1 |
|
電導率Electric Conductivity |
μS/cm |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
≤10 |
|
比重Specific Gravity |
g/cm3 |
3.9 |
3.9 |
3.9 |
3.9 |
3.9 |
|
導熱系數Thermal Conductivity |
W/m·k |
≈30 |
≈30 |
≈30 |
≈30 |
≈30 |
|
包裝Packing |
紙塑復合袋 |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
25kg |
※ Alumina аlpha crystal contents was tested by X ray diffracmeter.
高導熱率球形氧化鋁應用領域
u 導熱相變材料,柔性CCL等;
u 環氧塑封料、環氧澆注料填充劑、導熱鋁基板等;
u 導熱硅膠墊,導熱硅脂、導熱灌封膠、導熱膠泥、導熱雙面膠等;
高導熱率球形氧化鋁SEM掃描電鏡
高導熱率球形氧化鋁優點:填充量大,在液體硅膠中,球形氧化鋁*大可添加到600~800份,所得制品導熱率高。
提高導熱性能的途徑
(1)開發新型導熱材料
如利用納米顆粒填充,導熱系數可增加不少,尤其是某些共價鍵型材料變為金屬鍵型材料,導熱性能急劇升高。
(2)填料粒子表面改性處理
樹脂和導熱填料界面對塑料導熱性能有重要影響,所以導熱填料表面的潤濕程度影響著導熱填料在基體中的分散情況,基體與填料粒子的粘結程度及二者界面的熱障。
(3)成型工藝條件選擇及優化
導熱填料與塑料的復合方式及成型過程中溫度、壓力、填料及各種助劑的加料順序等對導熱性能有明顯影響。多種粒徑導熱填料混合填充時,填料的搭配對提高導熱性能和降低粘度有明顯影響,導熱填料不同粒徑分布變化時,體系導熱性能和粘度發生規律性變化,當粒徑分布適當時可同時得到*高導熱系數和*低粘度的混合體系。